A segurança operacional dentro da mineração e da indústria pesada exige um nível elevado de adequação dos equipamentos. Empresas como a Vale possuem padrões rigorosos para circulação e operação de máquinas da linha amarela em suas áreas. O objetivo central dessas exigências, muitas vezes baseadas em normativas como os Requisitos de Atividades Críticas (RACs) e normas regulamentadoras (como a NR-12 e NR-22), é mitigar e reduzir riscos, aumentar a proteção da vida dos operadores e garantir a conformidade total com os procedimentos internos da planta.Por isso, antes de entrar em operação e cruzar a portaria de uma mineradora, equipamentos como escavadeiras, retroescavadeiras, pás carregadeiras, motoniveladoras e mini escavadeiras precisam passar por diversas adequações de segurança físicas e apresentar toda a documentação obrigatória.A seguir, vamos mostrar de forma detalhada algumas das principais exigências encontradas nos padrões de mineração e grandes indústrias.
Principais Adequações Físicas e Estruturais
Cabine ROPS/FOPS: Proteção Integral ao Operador
Um dos principais e mais críticos itens exigidos é a cabine equipada com sistema ROPS/FOPS certificado. A estrutura ROPS (Roll Over Protective Structure) é projetada para proteger o operador em casos de tombamento da máquina, suportando o peso do equipamento. Já o sistema FOPS (Falling Object Protective Structure) funciona como uma blindagem superior, protegendo contra a queda de materiais, ferramentas e pedras sobre a cabine.
Essas estruturas são fundamentais e inegociáveis em ambientes de mineração, onde existe uma movimentação constante de materiais pesados, operações de desmonte de rochas e trabalhos em áreas de alto risco. Além da proteção física robusta, as cabines precisam estar em perfeito estado de conservação, garantindo que atendam às exigências rigorosas de visibilidade e ergonomia operacional.
Isolamento e Proteção de Partes Quentes
Componentes da máquina que operam em alta temperatura, como escapamentos, turbinas, coletores e partes críticas do sistema hidráulico, precisam possuir isolamento térmico e proteção física adequada. O objetivo dessa adequação é evitar queimaduras graves nos mecânicos e operadores durante as inspeções de rotina, manutenções preventivas e também durante a circulação de pessoas próxima ao equipamento.
Esse tipo de isolamento também contribui diretamente para a redução dos riscos de incêndio na planta, atendendo plenamente aos requisitos de segurança operacional exigidos no setor de mineração.
Proteção Antiesmagamento em Áreas Críticas
As máquinas pesadas precisam obrigatoriamente contar com pontos de proteção e travas antiesmagamento em suas áreas mais críticas. Esses mecanismos reduzem os riscos durante intervenções de manutenção, processos de abastecimento e acesso operacional rotineiro.
Essas proteções físicas ajudam a evitar acidentes graves envolvendo o contato com partes móveis, pontos de articulação das máquinas e o fechamento acidental de componentes pesados. Trata-se de um item de verificação extrema para a liberação em ambientes industriais e fre
ntes de operações mineradoras.
Corrimãos, Acessos e os Três Pontos de Apoio
Outro item indispensável na adequação são os corrimãos de proteção dimensionados corretamente e os pontos de apoio fixos para o acesso seguro ao equipamento. Escadas, plataformas e vias de acesso devem permitir que o operador consiga manter sempre o princípio dos três pontos de contato simultâneos (duas mãos e um pé, ou dois pés e uma mão) durante todo o processo de subida e descida da máquina.
Além de garantir a conformidade com as normas de segurança do trabalho, essa estrutura reduz drasticamente os riscos de quedas — um dos acidentes mais comuns no setor — e melhora significativamente as condições e a ergonomia do trabalho da equipe operacional.
Vidros Laminados e Martelo de Emergência
Para evitar acidentes secundários, as cabines também precisam possuir vidros laminados de segurança, o que reduz substancialmente os riscos de estilhaçamento em caso de impacto ou projeção de fragmentos.
Outro item de segurança frequentemente exigido nas inspeções é o martelo de emergência. Ele deve estar posicionado de forma acessível dentro da cabine e é utilizado para a quebra do vidro e saída rápida do operador em situações críticas ou de confinamento. Esses detalhes fazem parte dos protocolos rígidos de segurança adotados em operações de mineração e grandes polos industriais.
Sinalização Visual e Identificação Operacional
Equipamentos destinados à operação em áreas de mineração lidam frequentemente com poeira suspensa e baixa luminosidade. Por isso, devem possuir uma identificação visual adequada e padronizada, incluindo:
- Faixas refletivas de alta intensidade;
- Adesivos indicativos de capacidade de carga;
- Identificação clara de tara do equipamento;
- Sinalizações de risco e alertas de esmagamento;
- Tabelas de carga acessíveis;
- Alertas operacionais e sonoros de segurança (como sirene de ré).
Essas sinalizações não apenas facilitam a visualização da máquina à distância, como também ajudam no cumprimento estrito das normas de segurança estipuladas pelas empresas contratantes.
Documentação Obrigatória para Mineração e Indústria
Além de todas as adequações físicas perfeitamente instaladas, a burocracia também importa. Toda a documentação técnica e de segurança da máquina precisa estar rigorosamente regularizada para evitar que o equipamento fique parado na portaria. Entre os principais documentos exigidos para a liberação estão:
- Plano de manutenção preventiva atualizado;
- Check-list operacional diário;
- ARTs (Anotações de Responsabilidade Técnica) e laudos técnicos das adequações;
- Manual do equipamento (em português);
- Certificados de adequação e atestados das estruturas ROPS/FOPS;
- Fichas de inspeção regulares;
- Documentação completa de segurança operacional;
- Controle de manutenção e rastreabilidade de peças.
A ausência ou irregularidade de qualquer um desses documentos pode impedir imediatamente a liberação e o acesso do equipamento para operação nas áreas mineradoras.
Retrofort: Locação de Equipamentos Adequados ao Padrão Mineração
A RETROFORT trabalha com especialidade na locação de equipamentos da linha amarela já preparados e rigorosamente adequados para atender os padrões exigidos pela mineração e pela indústria pesada.
Nossa frota possui máquinas modernas e adequadas com todos os itens de segurança física, sinalização visual e a documentação técnica em dia, rigorosamente conforme as exigências operacionais das principais mineradoras do país, como a Vale.
Trabalhamos com foco total em segurança, alta disponibilidade e confiabilidade operacional, garantindo que o equipamento chegue ao seu canteiro pronto para operar dentro de todas as exigências do cliente, sem atrasos ou dores de cabeça com liberações.
Se a sua operação precisa de máquinas robustas e perfeitamente adequadas para ambientes industriais e mineradores de alto rigor, fale com a equipe da RETROFORT e conheça nossas soluções especializadas em locação de equipamentos.
A segurança em cabines de máquinas pesadas é essencial para o futuro de um projeto. Por isso, a utilização de equipamentos que utilizem os padrões ROPs e FOPs é a melhor forma de se ter essa segurança.
Desse modo, para o desenvolvimento saudável de uma obra, essas certificações são peças chaves. Mas, você sabe o que são e o que fazem as certificações ROPs e FOPs?
Aprenda agora com um artigo completo sobre o assunto! Confira abaixo.
O Que São Cabines ROPs?
Sendo a abreviação de Roll Over Protective Structure, ROPs significa Estrutura Protetora Contra Capotamento, em tradução direta.
Ou seja, está é uma certificação que ajuda a cabine a manter a segurança dos profissionais em caso de capotamento.
Adicionando ao uso correto de cinto de segurança e capacete de proteção, os impactos aos ocupantes do veículo seriam quase nulos.
O Que São Cabines FOPs?
No mesmo sentido, as Cabines FOPs tem o objetivo de proteger os ocupantes de queda de objetos. Sendo a abreviação para Falling Objects Protective Structure, cuja tradução direta é Estrutura com Proteção contra Queda de Objetos.
Contudo, diferente do ROPs, aqui temos uma classificação para tipos de proteção.
Nível I – suporte de queda de objetos de até 46 quilos caindo de uma altura de no máximo 3 metros.
Nível II – suporta o impacto de objetos de até 227 quilos caindo de uma altura de no máximo 5.2 metros.
Além disso, algumas máquinas com FOPs podem ter ainda a classificação FOG, que fazem a proteção de queda de objetos com grades.
Importância das Tecnologias
Apesar de representar grandes avanços para a segurança em campo, essas tecnologias não são obrigatórias. Porém, grandes empresas entendem a importância e definem a utilização das proteções como padrão em suas operações.
Desse modo, utilizar máquinas com certificações de segurança como essas é essencial para obras de alta eficiência.
Onde Alugar Máquinas com ROPs e FOPs
Por fim, encontrar máquinas equipadas com essas tecnologias é muito tranquilo. Aqui na Retrofort temos modelos que oferecem as melhores certificações de segurança do mercado!
Sendo assim, se você busca aluguar máquinas de construção com ROFs e FOPs, o lugar é aqui!
Conheça agora o nosso trabalho aqui.
As máquinas pesadas são essenciais para o desenvolvimento de projetos de construção civil, mineração e também na agropecuária. Sendo assim, é muito comum dúvidas sobre as vantagens de se alugar ou comprar máquinas.
Por isso, confira agora um artigo completo com as vantagens e desvantagens de cada opção. Afinal, no fim a escolha certa ´é a escolha que melhor atenda a suas necessidades.
Confira agora!
Vale a Pena Comprar Máquinas Pesadas?
Seja para auxiliar em uma construção ou no desenvolvimento de uma obra. As máquinas de construção são perfeitas para trabalhos pesados.
Dessa forma, quando adquirimos uma máquina desse tipo, temos em mãos um produto de alta qualidade e produtividade. Afinal, com um bom planejamento, a utilização desse maquinários pode fazer avanços em cronogramas.
Contudo, é preciso que a decisão de compra seja acompanhada de um bom estudo de necessidade. Afinal, o investimento é alto, e as chances de não haver retorno podem existir.
Além disso, é preciso ponderar pontos como: haverá utilização frequente e continuada? Se não, talvez não valha a pena.
Quanto custa uma máquina de construção?
Outro ponto a ser observado é a relação de custos. Ademais, máquinas de construção de qualidade custam a partir de R$400.000,00. Podendo chegar a valores quase milionários para alguns modelos.
Sendo assim, se você necessita de uma m´áquina especifica para um trabalho único. Talvez comprar não seja a melhor opção.
Veja também: como garantir segurança no canteiro de obras?
Vale a Pena Alugar Máquinas Pesadas?
Por outro lado, o aluguel de máquinas de construção tem se tornado uma opção muito vantajosa para quem busca máquinas de qualidade.
Afinal, quando alugamos máquinas pesadas, temos opções de maior qualidade. De certo modo, isso se deve, ao fato de algumas empresas de locação oferecerem máquinas novas ou semi-novas como opção de aluguel.
Dessa forma, é possível ter mais tecnologia, segurança e qualidade no canteiro.
Contudo, a maior vantagem de se utilizar máquinas de construção alugadas é o preço!
Ademais, ao alugar máquinas de construção você paga menos e utiliza máquinas de altissima qualidade.
Contudo, se você precisa de máquinas para uso recorrente, talvez essa não seja a melhor opção.
Porém, em casos em que se necessita de máquinas para uso único e específico, o aluguel é a melhor resposta!
Onde Alugar Máquinas de Construção?
Por fim, antes de alugar uma máquina é importante ter algumas informações em mente. São elas:
- A empresa oferece máquinas novas ou semi-novas?
- As máquinas têm manutenção em dia?
- Há a possibilidade de contratação de operadores profissionais?
- A empresa oferece máquinas das melhores marcas?
Com isso em mente, você estará pronto para alugar máquinas de qualidade e o melhor: economizando!
Se você busca máquinas de construção de qualidade para mineração, construção civil, agropecuária, etc.
Conheça a Retrofort e tenha máquinas novas e semi-novas no seu projeto sem pagar muito por isso!
Veja também: 3 formas de economizar água no canteiro de obras
Ter um ambiente seguro é ideal para o bom desenvolvimento de um time. Além disso, a segurança do trabalho é a chave para um negócio produtivo e com foco no lucro.
Afinal, gente machucada não produz!
Desse modo, é importante que o empreendedor identifique a segurança como um investimento. Não como um gasto!
Sendo assim, trabalhar a segurança no trabalho é algo essencial para o futuro de uma empresa Confira agora 3 ações que podem te ajudar a ter mais segurança na sua empresa.
Tenha Acompanhamento De Um Profissional de Segurança no Trabalho
Primeiramente, pode parecer uma besteria dizer isso: mas há profissionais focados na segurança do trabalho.
Os técnicos e profissionais da segurança do trabalho tem estratégias e conhecimentos prontos para te auxiliar.
Atualmente, conforme a normativa NR28 é obrigatório a presença destes profissionais em obras com mais de 20 funcionários. Contudo, alguns projetos arriscam e desrespeitam esta norma.
Outro ponto, é que pequenos projetos também se beneficiam com a presença de um técnico de segurança do trabalho.
Afinal, com consultorias e visitas rotineiras, é possível identificar problemas.
Faça Treinamentos Sobre Segurança no Trabalho
Seguindo, alguns empreendedores erram ao achar que treinamentos e alinhamentos roubam o tempo de trabalho de funcionários.
Certamente, quando feito sem planejamento isso pode ocorrer. Entretanto, treinamentos de segurança e educação é um passo essencial para segurança.
De outro modo, é de extrema importância que todos na obra saibam os perigos que correm e como evitá-los. Fazendo assim com que todos tenham o papel fiscalizador da segurança do projeto.
Sendo assim, a segurança deve sempre ter espaço para ser lembrada e discutida!
Utilize Equipamentos De Qualidade
Finalizando, a última dica é muito importante: utilize equipamentos de qualidade.
Sabemos que muitas vezes o orçamento de um projeto não possibilita a utilização das melhores máquinas e equipamentos do mercado.
Contudo, é preciso ter atenção a esse ponto. Ademais, máquinas com problemas de funcionamento podem ser perigosas. Podendo causar problemas para seus funcionários e para o projeto em si.
Sendo assim, invista em soluções de qualidade. Dando preferência para máquinas novas e com a manutenção em dia.
Para aqueles que acham que isso demanda muito investimento, há soluções. Uma delas é o aluguel de máquinas como oferece a Retrofort Brasil.
Com as máquinas alugadas é possível ter máquinas novas a disposição do seu projeto.
Concluindo, a segurança é inegociável. Portanto, evite problemas e invista nela.
Quer mais dicas? Siga a Retrofort.
A case é uma das principais fabricantes de máquinas pesadas do mundo. Seja para mineração, agricultura ou construção, há soluções para todo tipo de necessidade.
Conheça agora a história de uma das principais marcas do mundo! Vamos lá.
Quando a CASE foi fundada?
Criada em 1842 por Jerome Increase Case, a empresa inicialmente era uma fabricante de máquinas debulhadoras. Inicialmente, a criação de Case era capaz de gerar dez vezes mais resultados que os processos manuais da época.
O que trouxe muito avanço para acine, Wisconsin, EUA.
Sendo assim, desde sua criação a empresa marcou o mercado com produtividade e agilidade. Sendo assim, acompanhando a revolução industrial, a marca lançou o primeiro motor portátil em 1869.
Desse modo, a utilização do equipamento modificou e acelerou a industrialização na construção de estradas.
Entretanto, o trabalho da marca não parou por aí.
CASE e a Agricultura
Logo após, em 1912 a empresa apresenta uma linha completa de equipamentos de construção de estradas.
Desse modo, as niveladoras e unidades para compactação complementaram a família e reafirmam o nome CASE como referência no segmento.
Logo após as guerras, a marca se destacou novamente ao lançar o primeiro trator industrial integrado. Consistindo em uma carregadeira e retroescavadeira em um mesmo modelo.
O CASE 320 foi um sucesso e representou um marco no pioneirismo da empresa.
Um ano após, em 1958 o CASE 320 foi importado e utilizado na construção de Brasília.
A Marca e o Brasil
Após chegar ao Brasil via importação, a marca abriria sua primeira fábrica nacional em 1962. Contudo, sua primeira máquina nacional surge apenas em 1973.
Este ano marca o lançamento da primeira retroescavadeira nacional, a 580V.
Sendo assim, em 1977 a fábrica da empresa de muda para Sorocaba.
A empresa hoje
Atualmente, a empresa segue como referência para o mercado. Afinal, são mais de 500 mil retroescavadeiras em todo mundo. Sendo 30 mil só no Brasil.
Finalizando, a empresa hoje atua também com máquinas sustentáveis e modelos que ofereçam mais qualidade e produtividade ao produto final.
Contando com uma linha de mais de 32 produtos, a empresa tem soluções para diversos tipos de mercado.
Ademais, a Retrofort tem uma parceria de décadas com a CASE e com a Brasif, distribuidora da CASE em Belo Horizonte.
E aí, curtiu conhecer um pouco mais sobre a CASE? Siga a Retrofort para mais histórias como essa.
A escavação pode ter 3 categorias que podem influenciar o tipo de máquina e esforço na sua obra. Por isso, é importante ter conhecimento.
Afinal, antes de planejar uma escavação é preciso avaliar diversos fatores. Como tipo de material, tempo de manejo, máquinas utilizadas e outros.
Conheça agora quais são as três categorias de escavação!
Escavação de Primeira Categoria
Primeiramente, está a escavação de material de primeira categoria. Dessa forma, se caracterizam por sedimentos com até 0,15m de diametro.
Além disso, o material pode ter qualquer tipo de umidade e pode ser escavada com escavadeiras hidráulicas.
Escavação de Segunda Categoria
Já nesta categoria o tipo de solo é mais solidificado e já apresenta aparência de rocha. Sendo assim, é mais complexo que o anterior.
Desse modo, é possível identificar blocos de rochas e um terreno mais sólido.
Por conta da resistência do solo, a melhor técnica a ser utilizada é a escarificação.
Escavação de Terceira Categoria
Por fim, a terceira categoria apresenta um solo de rocha. Dessa forma, o solo é caracterizado por rigidez e dificuldade de manejo.
Para este tipo de escavação, o ideal é a utilização de escavadeiras com rompedores hidráulicos ou utilização de explosivos e argamassa expansivas.
Como Escolher Máquinas Para Escavação?
Contudo, a escavação depende de máquinas potentes e um time preparado.
Por isso, é indicado que você utilize máquinas adequadas para este fim.
Uma delas é a Retroescavadeira, que oferece mais qualidade e agilidade.
Se você não sabe qual a melhor máquina para o seu projeto, fale com a Retrofort. Temos as melhores máquinas de construção do mercado!
Além disso, temos um time de profissionais prontos para te ajudar a obter os melhores resultados!
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